Pipa baja spiral merupakan pipa baja dengan jahitan spiral yang terbuat dari gulungan baja strip sebagai bahan bakunya, sering kali dibentuk melalui ekstrusi hangat, dan dilas melalui proses pengelasan busur terendam dua sisi kawat ganda otomatis.
Proses produksi
(1) Bahan bakunya meliputi gulungan baja, kawat las, dan fluks. Pengujian fisik dan kimia yang ketat harus dilakukan sebelum investasi.
(2) Sambungan pantat kepala dan ekor strip baja mengadopsi pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda, dan pengelasan perbaikan pengelasan busur terendam otomatis digunakan setelah digulung ke dalam pipa baja.
(3) Sebelum dibentuk, baja strip mengalami perataan, pemangkasan, perencanaan, pembersihan permukaan, pengangkutan, dan perlakuan pra-pembengkokan.
(4) Menggunakan pengukur tekanan kontak listrik untuk mengontrol tekanan silinder hidrolik di kedua sisi konveyor memastikan pengangkutan baja strip lancar.
(5) Mengadopsi kontrol roller forming eksternal atau internal.
(6) Penggunaan alat pengontrol celah las memastikan celah las memenuhi persyaratan pengelasan, dengan kontrol ketat terhadap diameter pipa, ketidakselarasan, dan celah las.
(7) Pengelasan internal dan eksternal dilakukan dengan menggunakan mesin las Lincoln dari Amerika Serikat untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau ganda, untuk mencapai kualitas pengelasan yang stabil.
(8) Semua jahitan yang dilas diperiksa oleh detektor kerusakan otomatis ultrasonik kontinu daring untuk memastikan cakupan pengujian non-destruktif dari pengelasan spiral. Jika ada cacat, alarm akan otomatis berbunyi dan ditandai dengan cat semprot. Pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses kapan saja dan menghilangkan cacat tepat waktu.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja menjadi potongan-potongan individual.
(10) Setelah dipotong menjadi satu pipa baja, setiap kumpulan pipa baja harus menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi lapisan las, kualitas permukaan pipa baja, dan menjalani pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa memenuhi syarat sebelum dapat secara resmi diproduksi.
(11) Bagian yang memiliki tanda uji ultrasonik berkelanjutan pada jahitan las diperiksa secara manual dengan ultrasonik dan sinar-X. Jika memang ada cacat, maka akan diperbaiki dan dilakukan pengujian non-destruktif lagi hingga dipastikan bahwa cacat tersebut telah dihilangkan.
(12) Pipa-pipa dimana las tumpul strip baja dan sambungan berbentuk T berpotongan dengan las spiral semuanya diperiksa dengan televisi atau film sinar X.
(13) Setiap pipa baja menjalani uji hidrostatik, dengan penyegelan radial digunakan untuk tekanan. Tekanan dan waktu pengujian dikontrol secara ketat oleh perangkat deteksi mikrokomputer tekanan air pipa baja. Pencetakan dan perekaman otomatis parameter eksperimen.
(14) Pemrosesan mekanis ujung pipa memastikan kontrol akurat terhadap tegak lurus, sudut bevel, dan tepi tumpul pada permukaan ujung.